根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機,便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。 數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業,這樣金屬使用較多的行業??拷懈顢嗝嫦逻吘壧?,割紋超前量太大??,F象:在靠近切割斷面下邊緣處出現割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問題,使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現割紋超前量。現象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風線受阻變壞。
數控切割機一般都是在廠房里使用,但是也有客戶在戶外使用的,今天我們西恩數控就來為大家講解下數控切割機在戶外使用要注意的幾個要點:數控切割機作為材料加工設備,一般都在廠房內安裝使用。其主要原因在于對傳統部件和控制系統的養護。由于數控切割機所涉及的電,氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內使用為佳。初次操作等離子系統十分簡單,系統基本上配備操作工開始操作所需的各種設施,切割和氣刨用的電源供應器,割炬和易損件,以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準備電源,氣體,以及手套和護眼罩。數控切割在行業應用及發展狀況:數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段,將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高,必須使用自動優化套料編程技術和軟件,特別是自動優化套料軟件,而且要使用系統穩定,切割工藝完善,切割經驗豐富的數控系統。所謂便攜式數控切割機,又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。
在進行數控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業,這樣金屬使用較多的行業。